VETRATE PANORAMICHE
in vigore la
normativa semplificata
TRIX by MADRAS®,
il vetro satinato percorso dalla luce.
Quidam collabora alla realizzazione della nuova sede milanese di Saint-Gobain
Scopri di piùMADRAS®
GRAFFITI
il nuovo vetro minimal, tattile, contemporaneo
Il trattamento di tempra termica conferisce al vetro una notevole resistenza alle sollecitazioni meccaniche e termiche. Il vetro temprato è inoltre un prodotto antifortunio, in quanto in caso di rottura, la lastra temprata si riduce in piccoli frammenti poco taglienti. La linea di tempra termica a convezione permette di lavorare lastre anche di grandi dimensioni e forti spessori, oltre ai vetri basso emissivi magnetronici di ultima generazione.
La linea di smaltatura permette di realizzare vetri temprati e smaltati con vernice ceramica la quale, fondendosi col vetro, risulta estremamente resistente agli agenti atmosferici rendendo il prodotto idoneo anche per le applicazioni in edilizia, rispondendo inoltre alle prescrizioni di sicurezza.è possibile realizzare colori a campione o nelle gamme RAL®, Pantone®, NCS®.
Il vetro stratificato è composto da due o più lastre unite tra loro mediante film
plastici.
Il vetro stratificato è un prodotto antinfortunio perchè in caso di rottura
il film plastico trattiene i frammenti, assicurando la protezione delle persone e delle
cose.
La linea di stratificazione permette di assemblare lastre di grandi dimensioni
con intercalari standard e colorati oltre che con gli innovativi film plastici
strutturali Saflex® DG e SentryGlas®.
La stampa digitale ad inchiostri ceramici consente di riprodurre elementi grafici e decori con qualità assimilabile alla serigrafia. Attraverso il processo di tempra si raggiunge una resistenza meccanica che ne permette l’utilizzo anche in esterno, garantendo un’ottima resistenza agli agenti atmosferici e alle variazioni cromatiche. L’elevata coprenza dei colori la rende idonea anche per la realizzazione di bordature lineari o retinate.
La linea di taglio, alimentata dal magazzino automatico, permette di lavorare float in grandi lastre con spessori fino a 19mm. L’elevata tecnologia dell’impianto comprende l’etichettatura automatica e la rimozione del TPF (Temporary Protective Film), presente a protezione delle lastre basso emissive di ultima generazione.
Le quattro linee di molatura verticale e orizzontale permettono di realizzare ogni tipo di lavorazione e finitura dei bordi, oltre a fori cilindrici e svasati e molature con angolo variabile.
La lavorazione di sagome complesse, anche di grandi dimensioni, viene realizzata su centri di lavoro a controllo numerico. Questi impianti permettono inoltre di realizzare bisellature, incisioni e lavorazioni 3D.
La tecnica serigrafica viene normalmente impiegata per l’opacizzazione parziale delle lastre. Le vernici vengono applicate tramite telai serigrafici funzionali alla produzione in serie.
La lavorazione di sagome complesse, anche di grandi dimensioni, viene realizzata su centri di lavoro a controllo numerico. Questi impianti permettono inoltre di realizzare bisellature, incisioni e lavorazioni 3D.
Gli incollaggi vetro-vetro e vetro-metallo, con elevata resistenza meccanica e grado di trasparenza, vengono realizzati con tecniche di polimerizzazione UV.
La collaborazione con aziende di trasporto specializzate nella movimentazione di vetri di grandi dimensioni, con l’impiego di gru ed elettroventose, permette l’ottimizzazione della logistica e la soddisfazione del cliente.
Il progetto di innovazione di Quidam rientra nella Strategia di Specializzazione Intelligente regionale che si propone di sostenere gli investimenti produttivi connessi ai percorsi di consolidamento e diversificazione, al fine di conseguire un potenziamento della base produttiva regionale, il suo sviluppo tecnologico e la sua competività.
Azione 3.1.1 del POR FESR
Liguria 2014-2020
Azione 4.2.1 - Asse 4 Energia - del POR FESR Liguria
2014-2020
Azione 3.1.1 e 3.2.1 del POR FESR Liguria 2014-2020